Klassifitseeritud kuju järgi
Mõlatera: Kuju on sarnane mõlaga, tavaliselt ristkülikukujuline või trapetsikujuline. See sobib madala viskoossusega vedelike segamiseks, näiteks mõnes lihtsas segamis- ja lahustumisoperatsioonis, mis võib soodustada suure hulga materjalide üldist voogu makroskoopilise segamise efekti moodustamiseks ja materjalide ühtlase segamise soodustamiseks.
Turbiintera: Üldiselt ketta kujuga, mille ümber on mitu tera, sarnaselt turbiiniga. Tugev nihke- ja kõrge turbulents, mida tavaliselt kasutatakse vajadusel kiire dispersiooni, emulgeerimise või lahustumise järele, näiteks katted, tindid ja muud tööstusharud, võivad muuta kiire ja ühtlase segamise erinevad komponendid, parandada toote kvaliteeti.
Ankrutera: ankru kujuga, mida kasutatakse tavaliselt kõrge viskoossuse materjalide segamiseks. Segamisprotsessis saab ankrutera liikuda mööda segamismahuti siseseina, et vältida materjali kleepumist seinale, ja samal ajal on sellel parem soodustamine ja segav mõju kõrge viskoossuse materjalile, mis on tavaliselt Kasutatakse polümerisatsioonireaktsioonis, toidu töötlemisel ja muude viskoossusega materjalide segunemisega.
Kruvi tüüpi tera: Sarnaselt vöö spiraalstruktuuriga, mis sobib suuremahuliseks segamispaagiks ja suure viskoossuse materjali segamiseks. See võib moodustada kogu segamispaagis aksiaalse voolu, nii et telg- ja radiaalsuunas olevaid materjale saab täielikult segada, mida tavaliselt kasutatakse suuremahulistes segamisseadmetes suuremahulises keemilises tootmises, paberitootmises ja muudes tööstusharudes.
Klassifitseeritud funktsiooni järgi
Terade hajutamine: Sellised labad on mõeldud materjali aglomeraatide või tükkide hajutamiseks väiksemateks osakesteks, et materjal oleks ühtlam. Tavaliselt on teravate servade ja spetsiaalsete kujunditega võimelised suure kiirusega pöörlemisel, suurte osakeste purustamisel ja vedelikus hajutades tekitama tugevat nihkejõudu, mida tavaliselt kasutatakse pigmendi, värvainete ja muude tööstusharude hajutamisel.
Emulgeeriv tera: Seda kasutatakse peamiselt kahe sissetungimatu vedeliku segamiseks emulsiooni moodustamiseks. Selle struktuuri iseloomustab kõrge intensiivsusega nihke- ja segamisprotsessis segamine, nii et pisikeste tilkade kujul, mis on ühtlaselt teise vedeliku kujul, moodustades stabiilse emulsioonisüsteemi, mida tavaliselt kasutatakse kosmeetika-, toidu-, farmaatsia- ja muudes tööstusharudes.
Homogeniseeriv tera: Selle eesmärk on muuta materjal osakeste suuruse ja koostise osas väga ühtlaseks ja ühtlaseks. Kiire pöörlemise ja spetsiaalse tera struktuuri kaudu on materjal korduvalt nihutatud, jahvatatud ja segatud materjali omaduste homogeniseerimiseks, mida tavaliselt kasutatakse piimatoodete, jookide ja muude tööstusharude tootmisprotsessis.
Klassifikatsioon materjali järgi
Roostevabast terast tera: tal on hea korrosioonikindlus, roosteresistentsus ja mehaaniline tugevus, mis on rakendatav enamiku keemia-, toidu-, farmaatsia- ja muude tööstusharude jaoks, suudab säilitada stabiilset jõudlust erinevates töökeskkondades, mida pole materjaliga hõlpsasti söövitada ning seda on lihtne puhastada ning neid on lihtne puhastada ja hooldada .
Sulamterad: Tavaliselt koosneb mitmesugustest metallielementidest, näiteks volfram-terasest sulamist, kroomi-molybdeeni sulamist terasest. Sulami labadel on suurem karedus, kulumiskindlus ja kõrge temperatuurikindlus, talub suuremat lõikejõudu ja lööki, mis sobib kõrge kareduse, suure viskoossuse või abrasiivsete materjalide segamiseks, näiteks maagi jahvatamine, tulekindlate segamine ja muud juhtumid.
Keraamilised labad: Suure kõvaduse, kulumiskindluse ja keemilise stabiilsuse korral võib enamiku keemiliste ainete erosioonile vastu seista ja seda pole materjaliga kerge reageerida. See sobib väga kõrge puhtusavastusega materjalide segamiseks ja metalliioonide reostuse suhtes tundlik, näiteks elektroonilised materjalid, tipptasemel kosmeetika ja muud põllud, kuid keraamiline tera on suhteliselt habras, vältige kokkupõrke ja mõju kasutamisel.
