Plussid ja miinused analüüs
Eelised
Lai rõhuvahemik: vedeliku rõhu ja töötava kolviala reguleerimisega on lihtne saada suurt töörõhku ja kohaneda erinevate töötlemisvajadustega.
Suur tööruum: seal on suur tööruum ja löök, mis suudab töödelda suure suurusega toorikuid.
Pidev rõhk kogu löögi vältel: maksimaalset rõhku pääseb kõigis kohtades, mis soodustab keerulisi protsesse.
Sujuv jooks: sujuv töö, madal vibratsioon ja müra, parandage töötingimusi, madalaid nõudeid tehase alustala jaoks.
Lihtne töö: hüdrauliliste komponentide standardiseerimise, seerialiseerimise ja üldistamise abil on manipuleerimissüsteemi lihtne realiseerida ja töötada mugav.
Vormi kaitsmine: seda pole lihtne üle koormada ja see võib hallitust kaitsta.
Paindlik rõhk ja kiiruse reguleerimine: erinevate vormimisprotsessidega kohanemiseks on mugav reguleerida rõhku ja kiirust.
Puudused
Suure täpsuse nõuded: Hüdrauliliste komponentide, keerukate struktuuride, kohandamise ja hooldusraskuste kõrge täpsuse nõuded.
Lekkerisk: kõrgsurvevedelikke on lihtne lekkida, keskkonna saastamine, meediumite raiskamine ja kuumad töötlemiskohad võivad tulekahju põhjustada.
Tõhusus ja kiiruse probleemid: madal efektiivsus, aeglane liikumiskiirus, kiired väikesed töötlemise stsenaariumid pole nii lihtsad ja paindlikud kui vändapressid.
Tööstuse arengusuund
Asjade Interneti, tehisintellekti ja muude tehnoloogiliste arengute abil liiguvad hüdraulilised pressid digitaalse intelligentsuse poole, mis suudab tootmise tõhususe ja kvaliteedi parandamiseks realiseerida kaugseire, rikke diagnoosimist ja intelligentset kontrolli. Samal ajal liiguvad energiatarbimise ja reostuse vähendamiseks hüdraulilised pressid ka integratsiooni poole (vähendage osade arvu, parandage süsteemi kompaktsust) ja rohelist (kasutades energiasäästlikke tehnoloogiaid, keskkonnasõbralikke materjale).
